La vida útil de los rodamientos de rodillos esféricos convencionales para poleas de cabeza, cola, transmisión y tensión en transportadores de minería y canteras es relativamente corta. Estos rodamientos están sujetos a la contaminación por partículas duras (suciedad, polvo) y agua que penetra en los sellos de la carcasa y entra en los rodamientos. Esta vida más corta le ha costado a las minas miles de dólares en tiempo de paro y costos de mantenimiento repetitivos.
© NSK AMERICAS 2022
Aumente la disponibilidad en los transportadores con los rodamientos NSK Tough
Extienda la vida útil de las poleas para transportadores de minería hasta 10 veces con los rodamientos NSK Hi-TF de acero resistente
Aumente la disponibilidad en los transportadores con los rodamientos NSK Tough
Extienda la vida útil de las poleas para transportadores de minería hasta 10 veces con los rodamientos NSK Hi-TF de acero resistente
Success Story
Rodamientos para poleas transportadoras de minería
Los rodamientos en las poleas de las cintas transportadoras de la minería soportan algunas de las condiciones más severas.
30+ OEM Customers
Grit and contamination
Compromised lubrication conditions
Xm in customer Savings
High load
Tought Steel, HPS, High-capacity design
Download Bearing for Mining Brochure to learn more about NSKs offering for mining applications
Fallas frecuentes en los rodamientos
Polvo y Contaminación
Cargas vibratorias y de impacto
Condiciones de lubricación comprometidas
Carga elevada
Desalineación
The life expectancy of conventional spherical roller bearings for head, tail, drive, and tensioning pulleys on mining and quarrying conveyors is relatively short. These bearings are subject to contamination from hard particles (dirt, dust) and water penetrating housing seals and entering the open bearings. In the absence of a better solution, this costly replacement cycle has prevailed for many years.
Bearings in Mining Conveyor Pulleys
30+ OEM Customers
Grit and contamination
Compromised lubrication conditions
Xm in customer Savings
High load
Tought Steel, HPS, High-capacity design
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Grit and Contamination
Placeholder image
Compromised lubrication conditions
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Misalignment
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High load
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Shock and vibratory loads
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Bearings in mining conveyor pulleys endure some of the harshest conditions
La contaminación es la causa principal de la falla prematura de los rodamientos. La contaminación severa en la aplicación de transportadores de minería y canteras da como resultado fallas frecuentes en los rodamientos que cuestan a las empresas millones en reparaciones y tiempo de inactividad.
Aro interior
Camino de rodadura (fallo catastrófico)
Fallas por contaminación
Camino de rodadura
Rodillos
NSK Tough Steel ¡resuelve tus problemas de contaminación!
Tratamiento térmico
- NSK desarrolló un tratamiento térmico de carbonitruración para extraer una mayor cantidad de partículas de carburo y carbonitruro de tamaño fino
- Se logra un mayor esfuerzo de compresión del material en comparación con los rodamientos carburizados ordinarios
Acero resistente y de larga duración.
La estructura del material Tough Steel resultante logra una mayor dureza y una mayor tenacidad a través de niveles más altos de austenita retenida
Austenita retenida
- Un alto nivel de austenita retenida reduce los esfuerzos concentrados alrededor de los bordes de las abolladuras, lo que evita el agrietamiento y la descamación.
- Sin embargo, la propia austenita tiene una microestructura blanda y reduce la dureza a pesar de aumentar la tenacidad del material del rodamiento.
Composición del material
Para conseguir una mayor dureza y una mayor austenita retenida, se desarrolló un nuevo acero con adiciones específicas de cromo y molibdeno.
Prueba de vida útil: resultado bajo lubricación contaminada
En los casos en que la contaminación del lubricante por partículas provoca abolladuras en la pista de rodadura, formación de grietas y, en última instancia, daños por descamación que se originan en la superficie, Tough Steel reduce la concentración de esfuerzos alrededor de los bordes de las abolladuras de la superficie para retrasar el daño y lograr una vida útil más larga.
Extensión de vida útil aproximada en comparación con el acero carburizado ordinario:
Hi-TF: 7 veces
Súper-TF: 10 veces
Rodamiento: de rodillos cónicos L44649/10
P/C=0.43. Oil bath
Velocidad: 4 000min-1
Debries: dureza 870hv, tamaño 74 a 147 Um, cantidad 150 ppm
Condiciones de la prueba:
Prueba de vida útil: resultado bajo por lubricación inadecuada
En casos de espesor de película lubricante insuficiente y contacto metal con metal, Tough Steel difiere el daño por "peeling*"al reducir la concentración de esfuerzos alrededor de las proyecciones del área de contacto.
* Descamación ligera bajo lubricación inadecuada.
*
Extensión de vida útil aproximada en comparación con el acero carburizado ordinario:
Hi-TF: 4.7 veces
Súper-TF: 5.5 veces
Pmáx= 4400 MPa
Baño de aceite, Ʌ= 0,3
Velocidad: 7800 min-1:
Condiciones de la prueba:
Super TF
Hi- TF
SUJ2
Acero carburizado ordinario
Ensayo de durabilidad: Resistencia al desgaste y al agarrotamiento
En una prueba tipo Sawin para medir el grado de desgaste y el límite de agarrotamiento, el material Tough Steel reduce la tasa de desgaste a 1/3 y aumenta significativamente la resistencia al agarrotamiento.
Resistencia al agarrotamiento frente al acero SUJ2:
Hi-TF: 20% más alto
Súper-TF: 40% más alto
Super TF
Hi- TF
SUJ2
Resultado a altas temperaturas
En casos de temperaturas de funcionamiento extremadamente altas, Super-TF supera al acero para rodaminetos estándar con especificación convencional para altas temperaturas.
Extensión de vida útil aproximada en comparación con el acero SUJ2:
Súper-TF: 4 veces
Super TF
Hi- TF
SUJ2
Condición de prueba
Rodamiento: Rodamiento rígido de bolas 6260
P/C = 0.71, baño de aceite limpio
N= 3900 min-1
Temperatura de prueba: 160°C
Los rodamientos de las series Hi-TF Steel (HTF) y Super-TF Steel (STF) de NSK están diseñados para, prácticamente, eliminar el problema de la contaminación y prolongan drásticamente la vida útil del rodamiento en entornos operativos contaminados como la minería. Utilizando Hi-TF Tough Steel™ de la compañía, NSK diseñó un rodamiento con un sello removible que es dimensionalmente intercambiable con rodamientos de rodillos esféricos estándar y no requiere modificación de ejes o carcasas.
¿Cómo el acero NSK Tough Steel es diferente?
Vibrating Screen
Heavy contamination in a coal mining head pulley was causing bearing failures every 18 months leading to lost production and increased maintenance time. NSK Tough Steel bearings were installed and extended the bearing life to over 6 years.
Application: Overland Conveyor Head Pulley
NSK Solution: NSK Tough Steel bearings
Saved Cost: $5,050,880
Etapa 1: Abolladuras en la superficie
Etapa 2: Formación de grietas
Etapa 3: Desarrollo de descamación
Etapa 1:
Abolladuras causadas por la contaminación de partículas extrañas
Etapa 2:
La concentración de esfuerzos alrededor de las abolladuras se convierte en grietas
Concentración de esfuerzos
Etapa 3:
Las grietas se propagan bajo la carga de cada rodillo que pasa y se convierten en descamación
Abolladura
Grietas
Descamación
Identificación de mecanismos de falla
Success Story
Application
Overland Conveyor Head Pulley
Problem
Descriotion of the client
Solution offered
Descriotion of the client
Solution offered
Descriotion of the client
Case Study
Heavy contamination in a coal mining head pulley was causing bearing failures every 18 months leading to lost production and increased maintenance time.
Caso de éxito
Mineral: Carbón
Aplicación: Polea de cabeza
Ubicación: Estados Unidos
Caso de estudio
La alta contaminación en una polea principal de minería de carbón provocaba fallas en los rodamientos cada 18 meses, provocando pérdidas de producción y mayor tiempo de mantenimiento.
Ahorros para el cliente documentados
USD 5,050,880
Vida extendida del rodamiento:
Más de 6 años
Antecedente
Condiciones
Contaminación por partículas abrasivas
Problemas
Falla del rodamiento: aproximadamente cada 6 meses debido a la contaminación
Tiempo de inactividad: pérdida de producción, mayor costo de mantenimiento
Solución
Mejora: material del rodamiento a NSK Hi- TF Tough Steel